100 % sauber, desinfiziert und steril

Die SteriLog Instrumentenmanagement GmbH Österreich wurde 2002 gegründet. Zu ihren Aufgaben gehören Dienstleistungen im Zusammenhang mit Medizinprodukten und chirurgischen Instrumenten sowie der Sterilgutversorgung im Krankenhaus und die Konzeption von neuartigen Logistikkonzepten für diesen Bereich. Die SteriLog IM, Tochter der B. Braun Austria GmbH, ist namhafter Anbieter im Segment der AEMP-Dienstleistungen Österreich, wobei AEMP für Aufbereitungseinheit von Medizinprodukten steht. Der Hauptstandort der SLI GmbH, eine Tochter der Sterilog IM, befindet sich im Klinikum Wels. Zweigstellen betreibt das Unternehmen im Krankenhaus der Elisabethinen in Linz und im Krankenhaus Braunau. Insgesamt werden 100 Mitarbeiter beschäftigt.Aufwendiger Prozess in mehreren TeilschrittenUm wiederaufbereitbare Medizinprodukte wieder einsetzen zu können, ist ein aufwendiger Aufbereitungsprozess erforderlich. Nach dem medizinischen Eingriff werden die chirurgischen Instrumente in Containern mittels Transportwagen in die AEMP versendet. Jeder Container erhält einen Barcode, der eine lückenlose Nachverfolgung aller Aufbereitungsphasen gewährleistet.In einem ersten Schritt werden die Instrumente vorbereitet, sie werden nach Herstellerangaben zerlegt, im Ultraschallbad mit einem speziellem Dampfverfahren und/oder von Hand vorgereinigt. Besondere Vorsicht bedarf es bei den sehr feinen chirurgischen Instrumenten der Augen- oder der HNO-Chirurgie. Nach einer maschinellen Reinigung und der thermischen Desinfektion wird jede Charge kontrolliert. Anschließend überprüfen Mitarbeiter den ordnungsgemäßen Zustand der Instrumente, bauen sie wieder zusammen und pflegen sie mittels Ölspray.Die Instrumente werden je nach Wunsch der Kunden gepackt und zur Sterilisation vorbereitet. Mittels verschiedener Sterilisationsverfahren (Dampf, Formaldehyd oder Wasserstoffperoxyd) werden alle desinfizierten MP nun absolut keimfrei aufbereitet.Abschließend überprüft ein autorisierter Mitarbeiter alle Prozessschritte, kontrolliert die Sterilgüter auf Unversehrtheit, gibt den Sterilisationsprozess frei und kommissioniert die Produkte. Das Qualitätsmanagement stellt sicher, dass alle Vorgaben eingehalten werden und somit ein steriles und funktionierendes Produkt dem Anwender zur Verfügung gestellt werden kann.Jeder einzelne Mitarbeiter trägt zur Qualität bei „Jeder einzelne Mitarbeiter trägt durch seine persönliche Leistung zur Qualität unserer Erzeugnisse und Dienstleistungen bei und ist somit der wichtigste Wert in unserem Unternehmen“, betont Sandra Haidinger, Prokuristin/Gesamtleitung AEMP.Der TÜV-Rheinland-zertifizierte Betrieb (ISO 13485) achtet darauf, jeden Aufbereitungsschritt klar zu beschreiben und jeden Mitarbeiter bestens zu schulen. Die Mitarbeiter selbst zeichnet eine sehr genaue Arbeitsweise, eine hohe Flexibilität und eine sehr gute Teamarbeit aus. Die Arbeitszeiten richten sich nach dem Auftragsvolumen und starten mehrheitlich nach den Operationszeiten, also am Nachmittag oder am Abend. Von der Schere, dem vielleicht einfachsten Medizinprodukt, bis zum komplexen Roboterarm (Da Vinci) werden alle Mitarbeiter im Laufe eines Jahres eingearbeitet. Ein Fachkundekurs (Technischer Sterilisationsassistent) und eine neue Ausbildung (Desinfektionsassistent) bilden den theoretischen und auch praktischen Background.